一般火电厂使用的电除尘装置主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘装置高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。电除尘装置受热面的磨损及防止问题需要得到一定程度的关注。
电除尘器它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。
净化效率高，电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
电除尘器是净化生活中产生颗粒烟尘的设备之一，为提高空气质量作出了巨大贡献。在众多环保设备中相对来说是一种高效率且具有稳定性的除尘设备，和其它电除尘器相比不容易出现卡机的现象，而且良好接触性能优势，发挥出更高效率。因此，电除尘器在电力、冶金及水泥等工业领域发挥到了它最大的作用，成为除尘、除雾、分离杂质及回收稀有金属元素的重要设备。为了确保电除尘器在使用过程中加顺畅，具体试运转也是很重要的，一旦存在任何问题都能够很好的解决，不至于使得整体生产而遭受到任何的影响。不过在操作试运转问题的过程中，操作过程中很多问题也是需要注意的。
