电除尘器结构体系的确定和设计是电除尘器结构设计的关键问题。其设计合理与否关系到设备的安全、性能和造价。随着我国经济的快速发展，火电厂单机容量不断加大，与其配套的电除尘器的规格也不断加大，大型电除尘器的跨度大，采用传统的结构设计，其简化计算模型与实际结构差异较大；多室组成的结构，气流量偏差调试困难；钢材用量大，设备造价高。
高低压供电控制装置设计运行不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得最有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。
电除尘器灰斗为保证卸灰顺利，灰斗侧璧与水平面的夹角为60°左右，内角做成圆弧，在灰斗外侧设置打击板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰阀间还应设置检修插板阀，以隔离灰斗存灰方面设备检修。灰斗出口一般设计不小于400×400mm，以保证出灰的顺畅。每个灰斗，上都应至少设置一个高料位计，用以监测灰斗内积灰高度，以防止灰斗内积灰过高引起电场短路。
